微波低溫幹燥設備在製藥的（de）應用

微波真（zhēn）空幹燥設備（bèi）是微波能技術（shù）與真（zhēn）空技術相結合的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波及真空（kōng）幹燥的一係列（liè）優點（diǎn），閃蒸幹燥機克服了常規真空幹（gàn）燥周期長、效（xiào）率低的缺點，在一般物料幹燥過（guò）程中，可比常規方（fāng）法提高工效4～10倍。具有（yǒu）幹燥產量（liàng）高、質量好，加工成本低等優點，微波真空（kōng）閃（shǎn）蒸幹燥機設備是一項集電子學、真空學、機械（xiè）學、熱力學、程控學等多（duō）種學科為一體的高新技術產品，是在（zài）幹（gàn）燥過程中對物質的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎上，發（fā）展起來的一項新技術、新工（gōng）藝。工業化大生（shēng）產中，有許多物品是不能在高溫條件下進行幹燥處理的，例如一些藥（yào）品、化學製品、營養（yǎng）食品以及人（rén）參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其幹燥處理必須在低於（yú）100℃或在室（shì）溫的（de）條件下進行（háng），眾所周知氣壓降低，水的沸點也降低，如（rú）在一個大氣壓（yā）（101.3kpa）下，水的沸點（diǎn）是100℃，而在0.073大氣壓（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空（kōng）條件下，加熱物（wù）體可使物體（tǐ）內部水分在無升溫狀態下蒸發。由於真空條件下空氣對流傳熱難以進行，隻有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空幹燥方法傳（chuán）熱速度慢，效率低，並且（qiě）溫度控製難度大。微（wēi）波加熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發生作用，使其裏外（wài）同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，幹燥效率高，溫度控製容易。

國（guó）外發（fā）達國（guó）家在（zài）八十年代時已開始進行工業化微波真空幹燥設備開（kāi）發，並在實際（jì）應用中取得良好的效果。法國國際微波公司（sī）用微波真空（kōng）幹燥設備加工無籽葡萄幹，將傳統工藝65℃、24小時熱風烘幹變為50℃、5小時微波真空幹燥，產品質量和產量都（dōu）大大提（tí）高。九十年代後期我單位在國內率先開始研發微波真空設備，通過幾年的（de）努力，在二○○○年完（wán）成工業（yè）化10KW微波真空幹燥設（shè）備研製。為製藥工程、生物（wù）工程、化工工程、材料工程以及（jí）農副產品深加工提供了一種新型、高效的幹燥設備。

二（èr）、微波真空幹燥設備的優（yōu）點

1、高效

常規的真（zhēn）空幹燥設（shè）備都采用蒸汽進行加熱，需（xū）要從裏到外（wài）進行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空幹燥設備采（cǎi）用的是（shì）電磁波加熱，無（wú）需傳熱（rè）媒介（jiè），直接加熱到物體內部，升（shēng）溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鍾內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點（diǎn），所（suǒ）以速（sù）度快、效率高（gāo）、幹燥周期大大（dà）縮短，能耗降低。與常規幹燥技術相比可提高工效四倍以（yǐ）上。

2、加熱均（jun1）勻

由於微波加熱，是從內到外（wài）對物（wù）料進行同時加熱，物料的內外（wài）溫差很小，不會產生常規加（jiā）熱中出現的內外加熱不一致的（de）狀況，從而產生膨化（huà）的效果，利於粉碎，使幹燥（zào）質（zhì）量大大提高。

3、易控，便於連續生產及（jí）實現自動化，由於微波功率可快速（sù）調（diào）整及無慣性的特點（diǎn），易於即時控製，可以在40℃-100℃之間任（rèn）意  · 中國建材網（wǎng）-建材（cái）一點通 · 排名三（sān）甲（jiǎ），傲視同（tóng）行

· 風雨同舟，共度五年 · 優秀建材企業網站展播（bō）

調節溫度4、備體積小，安裝維修方便（biàn）

5、產品（pǐn）質量好，與常規方法相比（bǐ），所加工的產品質量（liàng）有較大幅度的提高。

6、微波具有消毒、殺菌（jun1）的功效，產品安全衛生。保（bǎo）質期長。

7、經濟效益顯著。

從以上介紹的特點中，節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等（děng）諸方麵即可看出其經濟效益和社會效益的顯著。

三、基本結（jié）構及工作原理

1、微波真空幹燥設備（bèi）應用在貴重藥材加工（gōng）中的流程圖（略）

四、電路控製設計

1、電路組（zǔ）成框圖（略（luè））

五、係統設計

1、  真空泵（bèng）選擇

2、  物料轉盤設計

3、  整機熱平衡設計

4、 功（gōng）率調節設計

六、經濟效益（yì）分析

江西某藥廠加工各種幹燥設備的工藝性（xìng）能、經（jīng）濟效（xiào）益、產品質量等進行（háng）了比較，幹燥指標（biāo）對比如（rú）下（xià）：

項   目（mù） 動態微波幹（gàn）燥 噴霧幹燥 閃蒸幹燥機

幹燥時間（jiān） 45~70分（fèn）鍾 3~5秒 20~45小時

幹燥溫度 45~60度（任意設定） 進風180度 50~60度（難（nán）控製）

浸膏損耗 0 2~5％ 3％以上

水    份 4~5％ 2~4％ 4~6％

含量損耗（hào） 比其它設備（bèi）增加20~30％ 下降20~30％ 下降20~30％

產量同條件 一台 需要3台 需要5台

每公（gōng）斤（jīn）幹膏費（fèi）用 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg

幹燥方法：工藝配置

以上可以看出：幹燥成本最低、效益最好、設備占地麵（miàn）積（jī）小，相當於蒸汽真空幹燥機麵積的20％，噴霧幹燥設備的30％，大大節（jiē）約淨化廠房。動（dòng）態真空微波幹燥機，不但用於中藥浸膏麵對保健品、食（shí）品化（huà）工產品，特別（bié）是糊狀、粘度較大的（de）物料（liào），更（gèng）為適宜；還能起到更好（hǎo）的殺滅細菌的作用。

七、結束語

工業化（huà）微波真空幹燥設（shè）備的研製成功，填補了國內空白，這套（tào）高新技術設備大大促（cù）進了國民技術的發展，尤其是我（wǒ）國製藥行業的發展，為此將產生深遠影響。與此（cǐ）同時（shí）它的研製成功也為微波能的應用（yòng）開辟了一個更為廣闊的領域。

該產品研製成功，使許多（duō）關（guān）鍵技術取得突破進展，也提出了一些設計的理論依據和方法，且在實踐中取（qǔ）得了諸多寶貴的經驗，為該技術（shù）的進（jìn）一步發展奠定了堅實的基礎。

實際（jì）運行表明該（gāi）設備性能優良、技術先進、設計合理，是一項經（jīng）濟效益顯著，社會（huì）效益良好、推廣價值高的新技術新產品。