HG係列（單鼓·雙鼓）轉鼓滾（gǔn）筒刮板幹燥機（jī）

工作原理
滾筒幹燥（zào）機是一種內加熱傳導型轉動連（lián）續（xù）幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度（dù）的料（liào）膜，熱量通過管道輸（shū）送至滾筒內（nèi）壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中（zhōng）的濕得到（dào）蒸發、脫濕、使（shǐ）含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被（bèi）裝置在（zài）滾筒表麵的（de）刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集中、包裝。
性（xìng）能特點
◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳（chuán）熱方（fāng）向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘（yú）熱量全部都用於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥（zào）機（jī）的諸多幹燥（zào）因（yīn）素。如（rú）進料的濃度、塗料料膜的厚度、加熱（rè）介質（zhì）的溫度、滾筒的轉動速（sù）度等，都可以改變（biàn）滾筒幹燥（zào）機的幹燥效率，且諸多（duō）因素互無牽連。這（zhè）給滾筒幹燥操（cāo）作帶來很大的方便，使（shǐ）之能（néng）適應多種物料的幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間（jiān）短。物料的幹燥周期一般（bān）隻（zhī）有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾（gǔn）筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓（yā）條件下運行。
◎幹（gàn）燥速率大。由於塗料抹於筒壁的（de）料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質（zhì）方向（xiàng）一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
適應物料
◎適用於化工、染料、製藥、食（shí）品、冶金等行業液體（tǐ）或較（jiào）粘稠物料的幹燥。
安裝
本機安裝係根據總圖布置安裝，地（dì）麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸（zhēng）氣進口法蘭連接牢固（gù）。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有卡阻現（xiàn）象。鏈輪等部件要定期加上（shàng）潤滑脂，定期（qī）校正壓力（lì）表等計量器件誤差。對三角帶傳動件　有磨損嚴重現象應及（jí）時更換。
◎電（diàn）動機、減速機維護（hù）詳見電（diàn）動機、減速機使用維護說明書。
調試
本機安裝後要（yào）先進行試運轉（zhuǎn）實驗
◎點動主電機觀（guān）察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾（gǔn）筒及各傳部（bù）件轉動是否（fǒu）靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力範圍內。
◎啟（qǐ）動電機，主滾筒（tǒng）動運轉（zhuǎn）平穩，溫度升高後加（jiā）入物料後調整電機轉（zhuǎn）速及物料在（zài）滾筒上薄膜均（jun1）勻程度來控製物料最終含水量（liàng）。
◎啟動絞龍電機（jī），輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調（diào）整絞龍（lóng）電（diàn）機轉速。
技術規格

注：如客戶需要（yào），可為（wéi）客戶設計製造上部進料雙滾筒幹燥機。