工作(zuò)原理
熱空(kōng)氣切線進(jìn)入幹燥器底部,在(zài)攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料(liào)器進入幹燥器內,在(zài)高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力(lì)的作用下得到分散(sàn),塊狀(zhuàng)物料迅速粉(fěn)碎,與(yǔ)熱空氣充分接(jiē)觸、受熱、幹燥。脫水後的幹物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心(xīn)排出幹燥器外,由旋風分離器和除塵器回(huí)收,未幹透或大塊(kuài)物料受離心力作用(yòng)甩(shuǎi)向器(qì)壁,重新落到底部被粉碎幹燥。
性(xìng)能特點
◎旋流、流化、噴動及粉(fěn)碎(suì)分級技術的有機結合。
◎設備緊(jǐn)湊(còu),體積小,生產效率高,連續生產,實現了"小設備(bèi),大生產"。
◎幹燥強度大(dà),能耗低,熱(rè)效率高。
◎物(wù)料停(tíng)留時(shí)間短,成品(pǐn)質量好,可用於熱(rè)敏性物料(liào)幹燥。
◎負壓(yā)或微負壓操作,密閉性好,效率高,消除環境汙(wū)染。
適應物料
有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔(gé)、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹(dān)、
草酸鈉、醋(cù)酸纖維素、有機顏料等。
染料(liào): 蒽(ēn)醌、黑色氧(yǎng)化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化(huà)鋅、各種偶
氮染料(liào)中間體。
無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三(sān)氧化銻、
各種金屬(shǔ)氫氧化物、各種重金屬鹽、合成(chéng)冰晶石等。
食品(pǐn): 大豆蛋白、膠凝澱粉、酒槽、小麥糖、小麥澱粉等。
技術規格
| 型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
| 主機內徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸(zhēng)發水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| 最大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| 最大高度(dù)m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地(dì)麵(miàn)積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量(liàng)是以進風溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為(wéi)80oC 時(shí)每小時蒸發的水份,
2.除以(yǐ)上型(xíng)號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為(wéi)標準配套,根據物料不同功率(lǜ)配套可明顯減少。
處理物料(liào)及(jí)特點(diǎn)(以6型閃(shǎn)蒸為基準)
| 物料名稱 | 硬脂酸 | 氫氧化鋁 | 碳酸(suān)鋅 | 殺(shā)蟲(chóng)單 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白太黑 |
| 進風溫度oC | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量% | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終(zhōng)含濕量% | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1.0 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3.0 | 5.0 |
| 實際幹(gàn)燥能力kg/h | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進劑 | 油溶墨 | 代酸(suān)錳鋅 | 酞青蘭(lán) | 檸檬酸鈣 | 超細碳酸鈣 | 泥漿處(chù)理劑 | 二氧異氰尿酸鈉(nà) | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進風溫度oC | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量% | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量% | 0.5 | 2.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5.0 | 0.2-2 | 1.0 |
| 實際幹燥能力kg/h | 80-110 | 350-380 | 120-150 | 160-180 | 300-350 | 430-470 | 290-310 | 80-120 | 90-150 |



