產品介紹
該產品可(kě)對膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成幹燥、冷卻(què)、加熱、滅菌、反應、低(dī)溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉具有較高(gāo)的傳熱效(xiào)率和傳熱麵自清潔(jié)功能。
工作原(yuán)理
空(kōng)心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介(jiè)質經空心軸流經漿葉。單位有效容積內傳熱麵積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等(děng)。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走(zǒu)熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過(guò)器體保溫層向環境的散熱。楔型漿葉傳熱(rè)麵具有自清潔功能。物料顆粒與楔型麵的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型麵上附著(zhe)物料(liào),使運轉(zhuǎn)中(zhōng)一直保持著清潔的傳熱麵。漿葉幹燥機(jī)的殼體為Ω型(xíng),殼(ké)體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋(gài)與(yǔ)上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。
傳熱介質通過旋轉接頭(tóu),流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有(yǒu)不同的內部結(jié)構,以保證好的傳熱效果。
性能特點
◎漿葉幹燥機能耗(hào)低: 由於間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,幹燥(zào)器外壁又設(shè)置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅(jǐn)需1.2kg水蒸汽。
◎漿葉幹燥(zào)機係統造價低: 單位有效容積內擁有巨大的(de)傳熱麵,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建築麵積及建(jiàn)築空間。
◎處理物料範圍廣: 使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處(chù)理需高溫處理的物料(liào)。常用介質有:水蒸(zhēng)汽、導熱油、熱水、冷卻水等。
既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
◎環境汙染小: 不使用(yòng)攜(xié)帶空氣(qì),粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便(biàn)於處(chù)理。對有汙染的物料(liào)或需(xū)回收溶劑的工況(kuàng),可采用閉路循環。
◎操作費用低:的結構。磨損量小,維修費(fèi)用很低。
◎操作穩定:由於楔型漿(jiāng)葉特殊的壓(yā)縮(suō)--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱麵接(jiē)觸,在軸向區間內,物(wù)料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝(yì)的(de)穩定性。
適應(yīng)物料
漿葉幹燥機已成功地用於食品、化工、石化、染料、工業汙(wū)泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元(yuán)操作:燃(rán)燒(低溫)、冷卻、幹燥(溶劑回收)加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱麵,使單位有效容積內傳熱麵積(jī)增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱麵又具有自清潔功能(néng)。壓(yā)縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物(wù)料沿(yán)軸向成"活塞流(liú)"運動,在軸(zhóu)向區間內,物料的溫度(dù)、濕度(dù)、混合度梯度很小。用導熱(rè)油做熱介質漿葉幹燥機可完成低溫燃燒工(gōng)作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O) 燃燒轉化為(wéi)半水硫酸鈣(gài)(Ca2SO4·1/22H2O)。碳(tàn)酸(suān)氫鈉(NaHCO3)經煆燒轉化為純堿(Na2HCO3)等。通入冷(lěng)卻介質,如水、冷卻(què)鹽水等(děng)即(jí)可用來冷(lěng)卻。如:使用於純堿行(háng)業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機(jī),節(jiē)省(shěng)了能源及尾氣處理設備,降低了(le)操作費用。幹燥設備主要的功能(néng),不使用熱空氣,使溶劑回收、能源(yuán)消耗、環境控製處於易處(chù)理的理想狀態。對需回(huí)收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用於精細化工(gōng)、石(shí)化(huà)、染料行業。軸向區間內,溫度(dù)、濕(shī)度、混合度的均勻性,使得設(shè)備可用來加熱或融化,或進行(háng)一些固體物料反應(yīng)。在複合肥及變性澱粉行業均已成功使用。漿葉幹燥(zào)機可用來對食物和麵粉進行滅菌處理。單位(wèi)有效容積內大的加熱麵積,很快就將物料加(jiā)熱到滅菌溫度,避免了長時間加(jiā)熱而改變物料品質(zhì)。
技術規格
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項(xiàng)目 型號 |
KJG3 | KJG9 | KJG13 | KJG18 | KJG29 | KJG41 | KJG52 | KJG68 | KJG81 | KJG95 | KJG110 |
| 傳熱麵積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| 有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
| 轉速範圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| 功率(lǜ)(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| 器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| 總(zǒng)寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| 器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| 總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| 進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| 中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| 總(zǒng)高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| 進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
| 出水口O(寸(cùn)) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |



